หลักสูตรของเรา

   “เป็นหลักสูตรที่เน้นด้านการพัฒนาทักษะความคิดและทัศนคติในการทำงาน” ที่สำคัญให้แก่บุคลากรในองค์กร เช่น จิตสำนึกคุณภาพในการทำงาน, การแก้ไขปัญหาและตัดสินใจ, การบริหารการผลิตสำหรับหัวหน้างาน, เทคนิคการวิเคราะห์ปัญหาด้วย Why why analysis, Cause-Effect diagram, 8Ds report, Agile management, KPI, การทำงานเป็นทีม และการคิดเชิงตรรกะ ความคิดสร้างสรรค์ เป็นต้น

   “เป็นหลักสูตรที่เน้นด้านการพัฒนาทักษะในการทำงาน” ที่สำคัญให้แก่บุคลากรในองค์กร เช่น กิจกรรม 5ส, การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องด้วย KAIZEN, กิจกรรมกลุ่มคุณภาพ QCC, การใช้เครื่องมือ QC 7 Tools, New QC 7 Tools, TPM การบำรุงรักษาเครื่องจักรที่ทุกคนมีส่วนร่วม, TQM การบริหารคุณภาพทั่วทั้งองค์กร, การอนุรักษ์พลังงานและสิ่งแวดล้อม เป็นต้น

รายชื่อหลักสูตร

  1. หลักสูตร 5ส เพื่อการเพิ่มผลผลิต
  2. KAIZEN เพื่อการเพิ่มผลผลิตและปรับปรุงงาน
  3. การดำเนินกิจกรรมกลุ่ม QCC อย่างมีประสิทธิภาพ
  4. การใช้ QC 7 Tools แก้ไขปัญหาที่หน้างาน (ภาคปฎิบัติ)
  5. การลดความสูญเสียทั้ง 7 ประการ (7 Wastes)
  6. การอนุรักษ์พลังงานในองค์กร
  7. TPM การบำรุงรักษาเครื่องจักรเพื่อการเพิ่มผลผลิตที่ทุกคนมีส่วนร่วม
  8. การป้องกันความผิดพลาดด้วย Poka Yoke
  9. การวิเคราะห์งานเพื่อความปลอดภัยแบบ KYT
  10. New QC 7 Tools for Problem Solving
  11. เทคนิคการลดข้อผิดพลาดในการทำงาน
  12. แนวคิดและการตรวจประเมิน 5ส อย่างมีประสิทธิภาพ
  13. การสร้างจิตสำนึกคุณภาพในการปฏิบัติงาน (ระดับหัวหน้างาน)
  14. 5ส และ Kaizen เพื่อการเพิ่มผลผลิต
  15. เทคนิคการลดต้นทุนและกำจัดความสูญเปล่าด้วยหลัก 3 MU
  16. การใช้เครื่องมือทางสถิติ แก้ไขปัญหาที่หน้างานด้วย QC 7 Tools(ภาคปฎิบัติ)
  17. Basic Productivity Improvement
  18. การสร้างจิตสำนึกด้านคุณภาพ
  19. การบำรุงรักษาเครื่องจักรด้วยตนเอง (AM) เพื่อการทำ TPM ที่สมบูรณ์
  20. การวิเคราะห์สาเหตุและป้องกันด้วย 8Ds และ Why why analysis
  21. 5ส และ 3Tei เพื่อการเพิ่มผลผลิต
  22. เทคนิคการเลือกหัวข้อในการทำกิจกรรม QCC
  23. OEE การวิเคราะห์และปรับปรุงประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร
  24. การบำรุงรักษาเครื่องจักรเชิงพยากรณ์
  25. การพัฒนาทักษะของหัวหน้างาน
  26. Agile Project Management
  27. การบริหารต้นทุน
  28. ทักษะการนำเสนอเพื่อความสำเร็จ
  29. การลดต้นทุนที่มองไม่เห็นในการทำงาน
  30. กลยุทธ์การวางแผนและควบคุมการผลิต
  31. การบริหารการผลิตสำหรับหัวหน้างานยุคใหม่
  32. ข้อกำหนด ISO14001:2015 (Requirement)
  33. การแก้ไขปัญหาด้วย 5Gen 5Why และการประยุกต์ใช้
  34. การบริหารเวลา และจัดลำดับความสำคัญของงาน
  35. เทคนิคการประยุกต์และปรับปรุงงานด้วยหลัก PDCA
  36. KPI ดัชนีชี้วัดความสำเร็จในการทำงาน
  37. การแก้ไขปัญหาด้วย Why Why analysis
  38. การป้องกันและการบำรุงรักษาเครื่องจักร PM
  39. 14 เครื่องมือในการแก้ไขปัญหา (ภาคปฏิบัติ)
  40. แนวคิด Lean เพื่อลดความสูญเสียในการทำงาน
  41. การสร้างความปลอดภัยในการทำงาน
  42. การพัฒนาและสร้างความสำเร็จในการทำงาน
  43. การสร้างนวัตกรรมเพื่อเพิ่มผลผลิตในการทำงาน

ใส่ความเห็น

อีเมลของคุณจะไม่แสดงให้คนอื่นเห็น ช่องข้อมูลจำเป็นถูกทำเครื่องหมาย *